Im Register Einstellungen und Optionen können Sie die Vorgaben für die Berechnung sowie die geometrischen Toleranzen der Objekte anpassen.
Herstellungsart und Knicklinie
Die Herstellungsart des Profils können Sie aus der Liste auswählen. Es stehen folgende Herstellungsarten zur Auswahl:
- --
- Warmgewalzt
- Kaltgeformt
- Geschweißt
- Gesägt
- Brettschichtholz
Die Herstellungsart bestimmt im Add-on Stahlbemessung, nach welchem Teil der Norm bemessen wird.
Die Knicklinie des Profils um die Achse y und z können Sie aus der Liste auswählen. Für RSECTION spielen die Knicklinien keine Rolle. Erst bei der Nutzung der Profile in RSTAB/ RFEM kommen die Vorgaben für den Ansatz der Imperfektionen oder für die Stabilitätsnachweise in den Bemessungs-Add-Ons zum Tragen.
Spannungen an Elementen
Die beiden Kontrollfelder steuern, für welche Stellen des Elements die Spannungen ermittelt werden: Sie können für die Ungünstigste Elementkante (Standard) oder nur die Element-Mittellinien berechnet werden.
Wirksame Querschnittsanalyse-Einstellungen
Die Wirksame Querschnittsanalyse-Einstellungen werden angezeigt, wenn Sie im Register Basis das Kontrollfeld 'Wirksamer Querschnitt / Stahl- / Aluminiumprofil' aktiviert haben.
Zusätzliche Biegemomente
Bei nicht doppelsymmetrischen, druckbeanspruchten, lokal beulgefährdeten Querschnitten verschiebt sich die Schwerpunktlage des wirksamen Querschnitts im Vergleich zum Bruttoquerschnitt. Die zentrisch am Bruttoquerschnitt angreifende äußere Druckkraft wirkt am wirksamen Querschnitt nun außermittig und es entsteht ein zusätzliches Biegemoment. Dieses zusätzliche Biegemoment wird standardmäßig in der Berechnung berücksichtigt. Aktivieren Sie das Kontrollfeld, wenn Sie dieses zusätzliche Biegemoment vernachlässigen möchten.
Iterationen
Die Ermittlung des wirksamen Querschnitts erfordert ein iteratives Vorgehen. Im Eingabefeld 'Maximale Anzahl der Iterationen' können Sie die höchstmögliche Anzahl an Rechendurchläufen festlegen. Sobald die im Eingabefeld 'Maximale Differenz zwischen Iterationen' definierte Differenz zwischen den Ergebnissen zweier Iterationen unterschritten wird, endet die Berechnung.
Wirksame Breiten gem. EN 1993-1-5, Anhang E berücksichtigen
Dieses Kontrollfeld ist nur zugänglich, wenn Sie im Register Basis die Norm EN 1993-1-1 und EN 1993-1-5 ausgewählt haben. EN 1993-1-5 beschreibt im Anhang E eine alternative Methode zur Bestimmung wirksamer Querschnitte für Spannungen unterhalb der Streckgrenze. Aktivieren Sie dieses Kontrollfeld, wenn der wirksame Querschnitt nach Anhang E berechnet werden soll.
Quernaht nach EN 1999-1-1
Dieses Kontrollfeld ist nur zugänglich, wenn Sie im Register Basis die Norm EN 1999-1-1 ausgewählt haben. Aktivieren Sie dieses Kontrollfeld, wenn Sie die örtlich begrenzte Festigkeitsreduktion in der WEZ durch Quernähte berücksichtigen wollen. Als Schweißverfahren stehen die Verfahren MIG und WIG zur Auswahl.
Modelltoleranzen
Beim Modellieren oder Importieren von Daten aus einem CAD-Programm können geringfügige geometrische Differenzen bei den Modellobjekten auftreten. RSECTION bereinigt diese Unstimmigkeiten automatisch, wenn bestimmte Abstände unterschritten sind. So werden sehr nahe beieinanderliegende Punkte vereinigt, außerhalb von Ebenen befindliche Linien in Teile integriert oder zwei minimal in verschiedene Richtungen laufende Linien als parallel angesehen.
Die voreingestellten Toleranzen sind für die meisten Modelle geeignet. Bei kleinen Modellabmessungen kann es erforderlich sein, die Toleranzen entsprechend anzupassen.
Einzelfeldgenerierer-Einstellungen
Mit der Toleranz für gerade Einzelfelder können Sie angeben, ab welchem Winkel zwischen zwei Elementen ein Lager erzeugt werden soll. Wenn Elemente unter einem gleichen oder kleineren Winkel anschließen, werden sie als zusammenhängendes Einzelfeld betrachtet.
Das Kontrollfeld 'Flach gekrümmte Einzelfelder nach EN 1999-1-1, 6.1.4.3 (4) generieren' ist nur zugänglich, wenn Sie im Register Basis die Norm EN 1999-1-1 gewählt haben.
Schweißart
Für die Quernahtnaht ist das Schweißverfahren zu definieren. Es stehen hierbei die Verfahren MIG | Metall-Intergas und WIG | Wolfram Inertgas zur Auswahl.