Die Globalen Einstellungen für die Aluminiumbemessung erreichen Sie über das Kontextmenü im Navigatoreintrag oder per Klick auf den Button
über den Eingabetabellen der Aluminiumbemessung. In diesem Kapitel werden die im Dialog verfügbaren Einstellungen beschrieben. Diese sind von der Bemessungsnorm unabhängig, die Standardwerte können jedoch voneinander abweichen. Mit Klick auf den Button
werden die Standardeinstellung des Dialogs entsprechend der ausgewählten Bemessungsnorm wiederhergestellt.
Zu berechnende Konfigurationen
Voreingestellt ist die Bemessung in allen verfügbaren Konfigurationen. Wenn Sie jedoch zum Beispiel auf eine Untersuchung der Gebrauchstauglichkeit verzichten möchten, so kann hier die Gebrauchstauglichkeitskonfiguration deaktiviert werden. Anschließend werden keine Gebrauchstauglichkeitsnachweise mehr geführt und die Eingabedaten für die Aluminiumbemessung werden entsprechend reduziert. Bemessungssituationen, die einer deaktivierten Konfiguration zugeordnet sind, werden beim Nachweis nicht mehr berücksichtigt. Die Zuordnung der Bemessungssituation erfolgt in der Tabelle Bemessungssituationen.
Nachweisverfahren
Dieser Abschnitt steuert, wie die Bemessungsschnittgrößen von Last- und Ergebniskombinationen in die Bemessung übergeben werden. Es stehen folgende Nachweisverfahren zur Auswahl:
- Aufzählungsmethode
- Umhüllende Methode
- Gemischte Methode
Aufzählungsmethode
Bei der 'Aufzählungsmethode' werden alle Last- und Ergebniskombinationen einer Bemessungssituation einzeln berechnet. Dies führt im Allgemeinen zu den genauesten Ergebnissen, kann aber unter Umständen zu erhöhten Berechnungszeiten führen.
Umhüllende Methode
Bei der 'Umhüllenden Methode' werden zunächst die umhüllenden Schnittgrößen aller Last- und Ergebniskombinationen einer Bemessungssituation berechnet und dann mit diesen die Nachweise geführt. Dies führt im Vergleich zur 'Aufzählungsmethode' in der Regel zu einer kürzeren Berechnungszeit.
Gemischte Methode
Bei der 'Gemischten Methode' können Sie eine Obergrenze der Anzahl der Last- und Ergebniskombinationen einer Bemessungssituation definieren, für die nach der 'Aufzählungsmethode' bemessen werden soll. Übersteigt die Anzahl der Last- und Ergebniskombinationen diese Obergrenze, so erfolgt die Bemessung nach der 'Umhüllenden Methode'.
Überprüfung der Stab-/Stabsatzschlankheiten
Im Rahmen der Aluminiumbemessung können Sie auch die Schlankheiten von Stäben und Stabsätzen unter Zug oder unter Druck bzw. Biegung überprüfen. Die zu überprüfenden Grenzwerte werden hier festgelegt. Sind für die zu bemessenden Stäbe oder Stabsätze Knicklängen definiert, so werden diese bei der Berechnung der Schlankheiten berücksichtigt. Die Auswertung erfolgt in den Ergebnistabellen für Schlankheiten.
Optimierung - maximal zulässige Ausnutzung
Innerhalb des Add-Ons kann für standardisierte Querschnitte eine Optimierung durchgeführt werden (siehe auch Abschnitt Querschnitte). Bei der Überprüfung der möglichen Varianten wird dabei die Ausnutzung der Variante mit dem an dieser Stelle definierten Höchstwert verglichen.
Sichern der Ergebnisse
Die Ergebnisdateien können bei großen Strukturen mit mehreren Tausend Stäben sehr groß werden, wenn alle Ergebnisse darin gespeichert werden. Je nach gewählter Einstellung wird ein Ergebnis je Ort, je Spannungspunkt, oder je Objekt gespeichert und entsprechend kann die Dateigröße reduziert werden. Unabhängig davon ist die Anzeige aller Ergebnisse im Programm möglich, da fehlende Ergebnisse automatisch neu berechnet werden.
Ergebnisse anzeigen
Die Bemessungsergebnisse lassen sich in den Tabellen optional geordnet nach Bemessungssituationen anzeigen. Dadurch können Sie die Ergebnisse sehr detailliert auswerten.
Einstellungen für Querschnitte
In manchen Bemessungsnormen gibt es Abschnitte, die jeweils nur für geschlossene oder offene Querschnitte genutzt werden können. Die Abgrenzung zwischen offenen und geschlossenen Querschnitten bei allgemeiner Querschnittsform erfolgt über Betrachtung des Bredtschen Anteils am gesamten Torsionsträgheitsmoment. Bei geschlossenen Querschnitten ergibt sich das Gesamttorsionsträgheitsmoment nahezu vollständig aus dem Bredtschen Anteil.