W programie RFEM 6 i odpowiednim rozszerzeniu Połączenia stalowe można uwzględniać okrągłe profile zamknięte. Przekroje tego typu są poddawane szczegółowej analizie przy użyciu najnowocześniejszej metody segmentacji w podmodelu połączenia stalowego. Dzięki temu można łatwo dostosować i dostosować ustawienia segmentacji w konfiguracji Połączenia stalowego do swoich potrzeb.
Dzięki możliwości modelowania okrągłych przekrojów zamkniętych, wiele połączeń z wymiarowania stali można teraz tworzyć w rozszerzeniu Połączenia stalowe. Obejmują one na przykład spawane połączenia kratownic z płaską płaszczyzną połączenia pasów, połączenia tego samego typu z blachą węzłową usztywniającą, połączenia śrubowe z blachą czołową, połączenia CHS-CHS przód-bok itp. (zdjęcie 01).
Z tego artykułu dowiesz się, jak utworzyć jedno z tych połączeń; połączenie śrubowe z blachą czołową zostanie zamodelowane na praktycznym przykładzie. Ten typ połączenia zostaje zastosowany do połączenia stalowego między prętami stalowej kratownicy, pokazanego na rysunku 02.
Przede wszystkim należy wiedzieć, że w programie RFEM 6 połączenia stalowe można modelować w oknie "Nowe połączenie stalowe". Należy pamiętać, że jest to możliwe tylko wtedy, gdy w "Danych podstawowych" zostało wcześniej aktywowane rozszerzenie Połączenia stalowe. Okno "Nowe połączenie stalowe" można otworzyć poprzez kliknięcie prawym klawiszem myszy węzła, do którego ma zostać przypisane połączenie, lub za pomocą nawigatora Dane (Rysunek 03).
Tak czy inaczej, otworzy się okno „Nowe połączenie stalowe”, jak pokazano na rys. 04. Należy pamiętać, że jeżeli okno to zostanie otwarte za pomocą nawigatora Dane, w sekcji „Przypisane do węzła” należy określić węzeł przeznaczony do modelowania i obliczeń. Po przypisaniu węzła obliczeniowego (tj. węzła nr 101 w tym modelu) program przydziela wszystkie pręty powiązane z węzłem i grupuje je w osobne grupy (rys. 04).
W ten sposób pręty o identycznych właściwościach są pogrupowane w grupy, dzięki czemu można je zobaczyć również w zakładce „Pręty” (rysunek 05). Ta zakładka umożliwia zarządzanie szczegółowymi ustawieniami prętów skojarzonych z węzłem, takimi jak ich typ („zakończony” lub „ciągły”) oraz forma podpory.
Jednak najciekawszą zakładką dla tego artykułu jest zakładka „Elementy składowe”, w której dodawane są komponenty, a tym samym modelowane połączenie. Tutaj można dodać żądane elementy na początku i/lub na końcu listy, wybierając je w oknie „Wybierz element”, jak pokazano na rysunku 06. Jak widać na rysunku, pierwszym komponentem, który należy wybrać dla połączenia, które jest przedmiotem zainteresowania, jest komponent „Płyta z płytą”.
Aby poprawnie utworzyć połączenie z blachą czołową, należy dostosować ustawienia elementu. Na przykład w sekcji 'Płyta' można przedefiniować właściwości płyty, takie jak materiał, grubość, szerokość, długość i przesunięcia. Właściwości tego elementu są zdefiniowane w sposób pokazany na rysunku 07. Dla spoin wybrano opcję "Spoina pachwinowa - przód" o wymiarze 5 mm, a liczba śrub jest ustawiona na zero, ale tylko dlatego, że śruby zostaną później wyrównane.
Następnie chcemy zmienić kształt płyty z prostokątnego na okrągły. W tym celu należy dodać „Edytor płyty” (rysunek 08), który można wybrać w taki sam sposób, jak pokazano wcześniej dla komponentu „Plate to Plate”.
W komponencie „Edytor płyty” ustawienia obejmują teraz wybór płyty, która ma zostać zmodyfikowana (w tym przypadku Płyta 1), oraz typ operacji, który ma zostać zastosowany. Ponieważ płyta ma być zaokrąglona, zostaje ona ustawiona na „Zaokrąglenie” o promieniu 200 mm (połowa wymiaru płyty), który jest ustawiony w sekcji „Ustawienia zaokrąglenia” (rysunek 09).
Należy pamiętać, że połączenie składa się z dwóch płyt, dlatego należy dodać kolejny edytor płyt dla Płyty 2. Można też po prostu skopiować zdefiniowany właśnie komponent "Edytor płyt", klikając go prawym przyciskiem myszy i wybierając opcję "Kopiuj komponenty poniżej" (rysunek 10). Po skopiowaniu komponentu należy zmienić ustawienia i zdefiniować Blachę 2 jako blachę, która ma zostać zmodyfikowana (rys. 11).
Na koniec należy dodać ostatnią składową w celu zamodelowania połączenia z blachą czołową; mianowicie "Łączniki". Element ten można wstawić do listy elementów w taki sam sposób, jak inne elementy używane do tej pory (rysunek 12).
Rysunek 13 przedstawia ustawienia łączników, które należy dostosować, aby prawidłowo zamodelować połączenie z blachą czołową. Oprócz zdefiniowania Blach 1 i 2 jako komponentów, które mają zostać połączone (w sekcji „Połączyć”), należy zdefiniować i odpowiednio rozmieścić śruby. W tym celu należy określić średnicę śrub, schemat rozmieszczenia śrub (który może być ortogonalny, biegunowy lub zdefiniowany przez współrzędne), promień, w którym śruby powinny być rozmieszczone, ich liczbę i kąty między nimi, a także rozważenie, czy śruby są obciążone wstępnie oraz czy płaszczyzna ścinania znajduje się w gwincie. Jak widać na rysunku, osiem śrub M16 jest zdefiniowanych jako biegunowe o promieniu 160 mm i kącie między nimi 45 stopni.
Połączenie jest teraz zamodelowane i można je szczegółowo sprawdzić, otwierając widok rzeczywisty. W tym celu należy kliknąć prawym przyciskiem myszy podgląd połączenia w prawej części okna dialogowego i wybrać opcję „Otwórz widok rzeczywisty” (rys. 14).
Webinarium | Połączenia z okrągłymi profilami zamkniętymi w RFEM 6
![Podstawowe kształty konstrukcji membranowych [1]](/pl/webimage/009595/2419506/01-png.png?mw=320&hash=7d0f844299daa72258275d3f7eb37b6620343d91)
.png?mw=350&hash=e70d8df86e6471bb10defcbc6d5854915810a94c)
.png?mw=600&hash=49b6a289915d28aa461360f7308b092631b1446e)
