因为全局温度变化会产生膜效应,而温度变化在整个高度上都会受弯矩,所以在荷载对话框中可以将温度荷载分为两部分定义:
- 沿杆件轴线x的均匀温度Tc(膜效应)
- y轴或z轴温度ΔT不均匀(弯曲效应)
如果在所研究的实际情况中是通过构件表面温度来描述热膨胀,那么绝对温度数据可以按照下面的方法转换为期望的温度变化和温差:
因为全局温度变化会产生膜效应,而温度变化在整个高度上都会受弯矩,所以在荷载对话框中可以将温度荷载分为两部分定义:
如果在所研究的实际情况中是通过构件表面温度来描述热膨胀,那么绝对温度数据可以按照下面的方法转换为期望的温度变化和温差:
Niemeier 先生负责 RFEM、RSTAB、RWIND Simulation 以及膜结构领域的开发。 他还负责质量保证和客户支持。
在正常使用极限状态配置中可以调整截面的各种设计参数。 在那里可以控制变形和裂缝宽度分析中应用的截面条件。
可以激活以下设置:
在'编辑杆件'下的'设计支座和挠度'选项卡中,可以使用优化的输入窗口对杆件进行明确分段。 程序会自动使用悬臂梁或单跨支座梁的变形极限。
通过在杆件始端、末端和中间节点上定义相应方向的设计支座,程序会自动识别允许变形所涉及的构件和构件长度。 根据计算支座,它会自动识别是梁还是悬臂梁。 不再需要像以前的版本 (RFEM 5) 中那样手动分配。
使用'用户自定义长度'选项,可以在表格中修改参考长度。 始终默认使用相应的构件长度。 如果参照长度与杆件长度有偏差(例如弯曲杆件),则可以进行调整。
此外,该功能还有助于清晰地显示结果。 用户可以使用【裁剪平面】来剖切模型,为模型创建剖视图。 用户可以通过勾选“修改”后的平面内容, 这样,您可以清楚简单地显示例如相贯或实体的结果。
实体应力的结果可以在有限元中显示为彩色的三维点。