Často kladené dotazy (FAQ)

V návrhovém inženýrství jsou vnitřní síly, jako jsou ohybové momenty a smykové síly, zásadní. Tyto síly se obvykle vyskytují v zatěžovacích stavech, kombinacích zatížení a výsledkových kombinacích. Kromě toho však vyžadují návrhové add-ony informace o typu návrhu, který má být s těmito vnitřními silami proveden, například zda by se kontrola návrhu měla zaměřit na mezní stav únosnosti (ULS) nebo mezní stav použitelnosti (SLS).

V RFEM 5 museli uživatelé ručně přiřadit relevantní zatěžovací situace pro každou návrhovou situaci (například ULS, SLS, protipožární návrh), jak je znázorněno na Obrázku 1. S RFEM 6 je cílem tento proces zjednodušit a zautomatizovat. Zatěžovací stavy jsou obvykle kombinovány podle pravidel kombinace stanovených příslušnými normami v závislosti na návrhové situaci (například ULS, SLS). To zajišťuje, že vnitřní síly jsou automaticky propojeny s tím, zda budou použity pro kontroly průřezu a stability nebo pro kontroly deformací později v procesu.

Proto, když je v RFEM 6 aktivován návrhový add-on, jsou vnitřní síly automaticky přiřazeny k příslušným kontrolám návrhu (Obrázek 2), čímž se odstraní potřeba ručních přiřazení potřebných v RFEM 5. Navzdory této automatizaci můžete stále specifikovat, zda by měly být vnitřní síly pro konkrétní návrhovou situaci použity pro kontroly ULS nebo SLS. To je řízeno čtvrtým sloupcem v tabulce.

Další výhodou tohoto systému je výstup výsledků na základě návrhové situace. Tato funkce seskupuje všechny kontroly pro zatěžovací stavy, které patří k téže návrhové situaci (Obrázek 3).

Vezměte prosím na vědomí, že zatěžovací stavy nejsou přiřazeny k návrhovým situacím, protože ve většině případů neposkytují návrhové vnitřní síly. Místo toho slouží zatěžovací stavy jako základ pro kombinace a jsou obecně považovány před zahájením návrhového procesu. Proto se nevejdou do rámce návrhových situací a jsou vyloučeny z kontrol návrhu.

V příslušném dialogovém okně aktivujte možnost „Výpočet zatížení větve“. Po výpočtu otevřeme „Stabilitní analýzu“ a zobrazíme „Výsledky podle prutu“. Nyní můžete odečíst vyboulené délky pro příslušný vlastní režim.

Ale pozor! Vyboulené délky kolem silné a slabé osy se počítají pouze pomocí zatížení větve (M_cr). Uživatel musí sám rozhodnout, která délka vyboulení je vhodná a která ne, a to na základě vzoru vyboulení.

V příkladu je prut podepřen kolem obou os podle Eulerova případu 3. Vzor 1 zobrazuje vyboulení kolem slabé osy (osy z). Podle toho je součinitel vzpěrné délky k_cr,v správný součinitel pro vyboulení kolem osy z. Pro vyboulení kolem silné osy (osy y) je třeba použít vzpěrný údaj s příslušným směrem vzpěru. V tomto případě se jedná o tvar 7. Podle toho je součinitel délky vzpěru k_cr,u správným součinitelem pro vyboulení kolem osy y.

Obrázek 02 znázorňuje vyboulení na obrázku 1

Obrázek 03 ukazuje vyboulený vzpěr na obrázku 7

Při ohybu (průhybu) je účinná hloubka „d“ vzdálenost od extrémního tlakového vlákna (horní část nosníku) k těžišti výztuže v tahu. V podstatě jde o to, jak daleko jsou výztužné tyče od tlakové zóny – to ovlivňuje, jaký moment může část odolat. Při smyku se jedná o to, jak část odolává diagonálnímu praskání a smykovému napětí, které proudí podél průřezu. Vnitřní páka a směr drah napětí nejsou nutně stejné jako při ohybu, zejména u prvků se složitým zatížením nebo geometrií (jako jsou T-nosníky nebo desky). Pokud je směr výsledného momentu a smykového výsledného stejné, pak není žádný rozdíl mezi d, z, bw pro ohyb a smyk. Ale pokud je smykový výsledný v jiném směru, musíme hledat d, z v tomto směru (místo ve směru kolmém na normální osu). Čím větší změna ve směru smyku od směru ohybu, tím větší rozdíl mezi d, z, bw. Možný rozdíl je ukázán na přiloženém obrázku. Takže i když je to stejný nosník, směr a povaha vnitřních sil se liší a geometrie, která odolává těmto silám, se odpovídajícím způsobem mění.

Jak zjistit, která grafická karta je používána v RFEM 6, RSTAB 9 nebo RSECTION 1:

1. Otevřete RFEM 6, RSTAB 9 nebo RSECTION 1.
2. Přejděte v menu na Nápověda > Systémové informace.
3. Vyhledejte položku Grafická karta > Renderer. Zde uvidíte, která GPU je aktuálně používána programem.

Profesionální grafická karta s GPU NVIDIA

Se současnými ovladači NVIDIA pro profesionální grafické karty jsou značné problémy při práci s programy RFEM 5, RFEM 6, RSTAB 8, RSTAB 9 a RSECTION 1. Ovladače často způsobují pády a někdy i problémy s výkonem. V některých případech se v grafice vykreslují čáry, které ve skutečnosti do modelu nepatří.

Pokud se s takovými problémy setkáte, doporučujeme nainstalovat následující ovladač:

https://www.nvidia.com/en-gb/drivers/details/238801/.

Herní grafická karta s grafickým procesorem NVIDIA

Herní grafické karty s grafickým procesorem NVIDIA jsou obvykle označeny přídomkem „Geforce“.

Nainstalujte aktuální ovladač z větve „NVIDIA Studio Drive“.

Nedoporučujeme používat ovladač z větve „GeForce Game Ready Driver“, protože může vést k problémům se stabilitou.

Profesionální a herní grafické karty s grafickým procesorem AMD nebo grafickým procesorem integrovaným v procesoru AMD

Pokud je váš počítač vybaven grafickou kartou AMD, nainstalujte aktuální ovladač.

Integrovaný grafický procesor Intel

Nedoporučujeme používat integrovaný grafický procesor Intel. Pokud je to možné, měla by být použita grafická karta NVIDIA nebo AMD.

• FAQ 5679: Verwendete Grafikkarte in RFEM 6 ermitteln
• FAQ 5352: Výběr GPU přiřazené pro RFEM 6 nebo RSTAB 9 ve Windows

Pokud však není jiná možnost než použít GPU Intel, doporučujeme použít nejnovější ovladač.

Ano, můžete použít Dlubal API v Rhino a Grasshopper. K tomu je třeba nainstalovat Dlubal API v prostředí Rhino:

1. Otevřete Rhino a spusťte příkaz _ScriptEditor
2. V nabídce editoru skriptů vyberte Nástroje > Pokročilé > Otevřít Python 3 Shell
3. V otevřeném příkazovém řádku nainstalujte Dlubal API:

Po instalaci máte k dispozici Dlubal API ve skriptovém editoru Rhino a v Python komponentě Grasshopperu Další informace o používání API naleznete v naší dokumentaci: Dokumentace API II

V addonu Steel joints lze zvolit možnost 'Předepnutý šroub'.

Pokud je tato možnost vybrána, je přiřazena šroubu předpínací síla F_p,C. V rámci výpočetního modelu, nazývaného submodel, je tak generován předepnutý spoj. Při výpočtu spoje jsou použity současně síly v tahu šroubu F_t,Ed, které vznikají z působících vnitřních sil, spolu s předpínací silou F_p,C.
Jako výsledek výpočtu je vytlačená síla v tahu šroubu jako "Navrhovaná tahová síla F_t,Ed" v detailech posouzení. Tato tak představuje hodnotu z kombinovaného účinku předpětí a působících vnitřních sil, přičemž předpětí je považováno za zatížení.

Využití předepnutého šroubu se vypočítá jako podíl výše uvedené navrhované tahové síly F_t,Ed a mezní tahové síly F_t,Rd. Stupeň předpětí se určuje pomocí koeficientu předpětí k_p. Při plném předepnutí jsou dosaženy odpovídající vysoké hodnoty využití šroubu v tahu. Tento však obvykle neumožňuje závěr o poměru mezi působící tahovou silou (bez předpětí) F_t,Ed,NP a navrhovanou tahovou silou F_t,Ed.
Pro analýzu rezervy zatížení šroubu v tahu se hodí následující postup: V detailech posouzení pro odpor proti kluzu je vygenerována tahová síla z působících vnitřních sil, vypočtená bez předpětí, s označením F_t,Ed,NP. Porovnáním této hodnoty s navrhovanou hodnotou tahové únosnosti F_t,Rd získáme informaci o rezervě zatížení použitého šroubu.

Pro výměnu dat mezi RFEM 6 a ETABS je vhodný formát souboru IFC v Structural Analysis View. Tímto způsobem lze analytický model z ETABS přímo načíst do RFEM 6. Vyberte v ETABS příslušné schéma IFC a Structural Analysis View jako Model View pro export.

Vytvořený soubor IFC lze načíst do RFEM 6. Přitom se z ETABS převezmou modelová data (materiály, průřezy, podporové podmínky, klouby) i data zatížení (zatěžovací stavy, zatížení).

Jednoduše se přihlaste ke svému účtu Dlubal. Aktualizační zprávy pro starou generaci programů najdete v sekci „Vývoj“ v části „Zprávy o aktualizaci | Zastaralé produkty“.

ParaView je open-source nástroj pro vizualizaci dat a následné zpracování, který se používá pro analýzu vědeckých dat ve velkém měřítku. Je široce používán v CFD, včetně RWIND, pro analýzu a vizualizaci proudových polí a prezentaci příslušných dat.

• Jak RWIND a ParaView spolupracují

Krok 1) Spusťte RWIND: Simulujte proudění větru kolem vašeho modelu, poté můžete přejít do pracovního adresáře pro přístup k dočasným souborům podle Obrázku 1:

Krok 2) Přejděte do složky RF-Simul a otevřete soubory .VTP v ParaView, jak ukazuje Obrázek 2.

Krok 3) Obrázek 3 představuje data strukturálních sil, kde lze z rozbalovacího menu vybrat data "síly" a příslušná číselná data se zobrazí ve zobrazení tabulky. Vizualizace pomáhá analyzovat, jak jsou síly rozloženy na konstrukci, což uživateli umožňuje přijmout více dat jako tabulku z CFD v ParaView.

.VTP data jsou ke stažení na následujícím odkazu:

Ne, poskytujeme příručky výhradně online, to znamená jako HTML dokument.

Výhody

• Obsah je vždy aktuální podle nejnovější technické úrovně
• Pouze jedna verze příručky v oběhu; žádné nedorozumění ohledně rozdílných obsahů
• Rychlé začlenění zpětné vazby od zákazníků

Funkce

• Pokud je zajištěn přístup k internetu: dostupné odkudkoliv, s jakýmkoliv zařízením
• Interakce s dalšími zdroji Dlubal, jako je Knowledge Base, FAQ a školicí videa
• Funkce nápovědy F1 přímo z RFEM a dalších programů

Ano, v přídavných moduly pro navrhování (například Ocelové konstrukce, Dřevěné konstrukce atd.) můžete provádět optimalizaci průřezů.

Optimalizace může probíhat například pro standardizované profily řady nebo u parametrických průřezů pro šířku, výšku atd.

Vyberte v tabulkovém oknu programu RFEM „Ocelové konstrukce“ a „Vstupní data“. Poté v záložce „Průřezy“ ve sloupci „Vybrat jiný průřez pro posouzení“ zvolte možnost „Optimalizovat | Aktuální řada...“ a zadejte parametry, které mají být optimalizovány:

Průřezy RSECTION lze definovat pomocí šablony modelu v programu Grasshopper.

Vytvořit šablonu s průřezem RSECTION

Importujte průřez RSECTION do programu RFEM 6:

• Import průřezu z RSECTION

Poté uložte soubor programu RFEM jako šablonu (soubor *.ft6):

• FAQ | Jak mohu v programu RFEM 6 vytvořit šablonu modelu?

Odkaz na šablonu v programu Grasshopper

V programu Grasshopper můžete k tomuto souboru šablony přistupovat uložením cesty k uloženému souboru šablony RFEM v komponentě exportu (Use Template).

V rámci návrhu betonu si můžete prohlédnout podrobnosti jak k provedeným posouzením, tak ke stanovení výztuže.

1 - Podrobnosti pro posouzení

Pro to vyberte v tabulkovém okně pro návrh betonu výsledek Využití na prutech, plochách atd. Pro každý výsledek posouzení lze dvojklikem na příslušný výsledek využití v tabulce otevřít okno s detaily k posouzení.

2 - Podrobnosti pro stanovení výztuže

Pro to vyberte v tabulkovém okně pro návrh betonu výsledek Výztuž na prutech, plochách atd. Pro každý výsledek výztuže lze opět dvojklikem na příslušnou hodnotu v tabulce otevřít okno s podrobnostmi pro stanovení výztuže.

U modelů s membránovými/lankovými prvky umožňuje počáteční předpětí konvergenci výpočtu. V RFEM 6 existují dva způsoby zohlednění počátečního předpětí: počáteční stav nebo minimální změna délky. Nad rámec numerické konvergence je důležité poznamenat, že vlastní frekvence lana závisí na počátečním napětí. Tahová síla musí být přítomna a její velikost ovlivňuje výsledky.

Pro jednoduše podepřené lano s vlastní tíhou je definována modální analýza bez počátečního stavu:

Jako výsledek se zobrazí chybové hlášení „10060 - Matici tuhosti nelze invertovat | Konstrukce je nestabilní“:

Prvním řešením je výběr zatěžovacího stavu s tahovou silou jako počátečním stavem. V tomto případě se při zohlednění nelinearit (nelineární analýza III. řádu) v lanovém prvku z vertikálního zatížení vygeneruje vodorovná reakce. Vodorovná reakce odpovídá tahové síle. Je důležité zdůraznit, že zatěžovací stavy nebo kombinace zatížení v možnosti „Zdroj hmot“ nemají vliv na matici tuhosti. Je třeba provést dva výběry.

Druhou možností je definovat počáteční deformaci v nastavení modálního případu.

Doporučujeme vyhodnotit vliv počátečních hodnot (počátečního stavu nebo minimální změny délky) na vlastní tvary. Relativně malé změny těchto hodnot mohou vést k významným změnám vlastních frekvencí.

Potřeba zohlednit nelinearitu tahových prutů závisí na cíli analýzy. Pokud je primárním cílem stanovení základních smykových sil pro porovnání s jinými vodorovnými účinky, je obvykle přijatelné nelinearity tahových prutů zanedbat, což lze považovat za konzervativní přístup. Pro přesný návrh samotných tahových prutů je však zásadní zohlednit jejich nelineární chování. K tomu je nezbytné použít metody jako je deaktivace, aby byly tyto efekty přesně zachyceny, čímž je zajištěna integrita a bezpečnost návrhu.

Chcete-li spojit více prutů prutové sady zpět do jednoho prutu, postupujte následovně:

Krok 1

Označte příslušné pruty, a tím i související linie. Vyberte "Spojit pruty".

Označené pruty a linie jsou nyní spojeny do jedné linie a jednoho prutu.

Krok 2

Označte a upravte právě spojenou linii. Je nutné odstranit všechny uzly ležící na linii. První a poslední uvedený uzel vždy odpovídá počátečnímu a koncovému uzlu a nesmí být samozřejmě smazán.

Opusťte dialog tlačítkem "OK".
Důležité: Žádné uzly na prutu nebudou smazány, to se týká pouze uzlů na linii.

Krok 3

Poté je nutné označit všechny meziuzly na prutu, aby je bylo možné upravit. Otevřete dialog pro úpravu uzlů. V dialogu na záložce "Základní" je třeba změnit typ uzlu na "Na prutu". Pokud je vše správně, zobrazí se vám na záložce "Na prutu" pod "Parametry | Prut č." příslušný prut.

Opusťte dialog tlačítkem "OK".

Krok 4

Pro kontrolu můžete otevřít dialog úpravy prutu. Zde je nyní aktivována možnost "Uzly na prutu". Aktivujte kartu "Uzly na prutu", kde jsou nyní uvedeny dříve upravené uzly.

Ano, stačí použít možnost „Zrušit vygenerovaný stav“ pro základní objekt, který byl vygenerován. Následující obrázek ukazuje toto tlačítko pro nosníkový prvek, který byl automaticky vygenerován z nosníkového panelu:

Považování spojení za plně tuhé předpokládá, že spoj může přenášet velké ohybové momenty bez relativní rotace mezi připojenými prvky. Tento přístup snižuje ohybové napětí v nosníku, ale může vést k nehospodárnému návrhu. Spoj musí být naddimenzovaný, aby zvládl vysoký moment, což vede ke zvýšení nákladů na materiál a potenciálně složitější výrobě. Navíc tento tuhý spoj nemusí odrážet skutečné chování konstrukce za reálných zatěžovacích podmínek, což může mít za následek předimenzování spoje a tedy nedosáhnutí hospodárného využití materiálu. Místo toho by zohlednění realističtější tuhosti spojení mohlo optimalizovat návrh spoje i celé konstrukce.

Modelování konzoly pomocí plošných prvků poskytuje přesnější znázornění místního boulení. Modelování jako prut může poskytnout přiměřený výsledek přemístění, ale kritický součinitel zatížení a tvary vybočení nemusí být realistické, zejména při zohlednění místního boulení.

Další informace naleznete v našem článku databáze znalostí na toto téma:

• KB 1931 | Stabilita konstrukce: Tvar konzoly při vybočení

RFEM 6 nabízí několik metod pro úpravu tuhosti ploch, každá je vhodná pro různé aplikace. Zde je přehled nejlepších využití pro jednotlivé metody:

• Úprava celkové tuhosti

Tato metoda je nejlepší pro globální úpravy, které simulují plochy se zvýšenou nebo sníženou tuhostí, nebo pro zjednodušené modelování ploch s konzistentními materiálovými vlastnostmi. Zahrnuje rovnoměrné škálování všech prvků matice tuhosti pomocí jednotného faktoru.

• Částečné úpravy tuhosti, hmotnosti a hmoty

Použijte tuto metodu pro cílené úpravy, kde je potřeba modifikovat specifické komponenty matice tuhosti a ostatní nechat nezměněné. Je užitečná pro simulaci složitých vícevrstvých nebo kompozitních materiálů a řešení účinků dotvarování a smrštění u kompozitních ocelobetonových desek. Příkladem je řešení účinků dotvarování a smrštění na kompozitní ocelobetonovou desku, kde lze ohybové a torzní členy matice tuhosti plochy rovnoměrně zmenšit faktorem představujícím časově závislé snížení tuhosti.

• Úprava tuhosti specifických prvků

Tato metoda je zvláště užitečná pro simulaci složitého chování materiálu a řešení lokálních účinků v konstrukci. Například ji lze použít pro kompozitní desku s vlákny převážně orientovanými podél osy x, což vede k významně vyšší tuhosti v tomto směru. Aby se zohlednilo toto anizotropické chování, je možné zvýšit člen ohybové tuhosti k, který odpovídá D11 v matici tuhosti plochy, zatímco ostatní členy zůstávají nezměněné.

• Úprava tuhosti podle norem (ACI 318-19 a CSA A23.3-19)

Tato metoda se používá k zapracování snížení tuhosti pro betonové pruty a plochy napříč různými typy prvků dle článku 6.6.3.1.1 ACI 318-19 a klauzule 10.14.1.2 CSA A23.3-19. Dostupné možnosti zahrnují popraskané a nepopraskané stěny, ploché desky, desky, nosníky a sloupy. Program používá multiplikační faktory přímo získané z tabulek uvedených v normách.

Mějte na paměti, že implementace těchto úprav vyžaduje pečlivé vyhodnocení struktury a požadovaných cílů, protože změny v matici tuhosti přímo ovlivňují rozložení napětí a deformací v konstrukci.

Klíčovou výhodou modulu Budova je jeho schopnost přesného stanovení posunu podlaží, což je kritický parametr v seismickém návrhu. Hodnocení posunu podlaží je nezbytné pro zajištění integrity konstrukce omezením nadměrných posunů, které mohou způsobit nestabilitu nebo poškození nekonstrukčních prvků, jako jsou příčky. Díky této funkci mohou inženýři také vypočítat faktory stability a citlivostní koeficienty posunu podlaží, což pomáhá posoudit, zda by měly být zahrnuty účinky P-delta do seismické analýzy. Tyto efekty pak mohou být hladce integrovány do RFEM 6 spolu s modulem Spektrální analýza pro důkladnější a komplexnější posouzení seismické výkonnosti budovy.

Addon Časová historie v programu RFEM 6 je omezen na lineární konstrukční systémy, což znamená, že nelineární prvky jsou buď ignorovány, nebo převedeny na lineární ekvivalenty. Nelineární analýza časové historie tedy není v RFEM 6 pomocí tohoto modulu přímo podporována.

Jedním z klíčových výstupů v RWIND je součinitel tlakové síly (také známý jako součinitel aerodynamické síly), který pomáhá inženýrům pochopit, jak vítr interaguje s konstrukcí. Tento součinitel je nezbytný pro optimalizaci návrhů za účelem zajištění stability a efektivity konstrukce.

V RWIND se součinitel tlakové síly obvykle získává provedením simulace větru na základě dané geometrie, rychlosti větru a environmentálních podmínek. Software pak vypočítá síly působící na konstrukci a poskytne hodnoty součinitele, které indikují aerodynamickou odezvu. Tento FAQ vás provede procesem získání součinitele tlakové síly v RWIND.

Abychom ukázali, jak RWIND určuje součinitel tlakové síly, můžeme se podívat na praktický příklad z RWTH Aachen University o anténě [1] podle obrázku 1.

Na obrázku 2 je hodnota součinitele tlakové síly (aerodynamického součinitele) vypočítána v informačním panelu úpravy dat modelu. Zde je také uveden vzorec pro součinitel tlakové síly:

Pro srovnání výsledků představuje obrázek 3 [1] analýzu součinitelů síly (C_f) ve vztahu k různým konfiguracím konstrukce při vlivu větru. Na levé straně polární graf s názvem "Kraftbeiwerte C_f" znázorňuje změny součinitelů síly při různých směrech větru vzhledem k referenční ploše A_ref = 0,1127 m². Červený bod na 0° udává součinitel síly v RWIND (C_f = 0,82) jako významný bod související s větrem pro a = 45 mm.

Co je Single Sign-on (SSO)?

Single Sign-on (SSO) je metoda autentizace, která vám umožňuje přistupovat k více nezávislým softwarovým systémům pomocí jediné sady přihlašovacích údajů – jako je uživatelské jméno a heslo. Pomocí SSO se nemusíte zvlášť přihlašovat do každého systému, což zjednodušuje proces přihlašování a zvyšuje uživatelský komfort.

Jak funguje Single Sign-on v programu RFEM 6?

RFEM 6 využívá Single Sign-on k zjednodušení licenčního procesu. V současné době je podporován účet Microsoft Azure Active Directory. Zavedení SSO v RFEM 6 probíhá následujícím způsobem:

1. Dotaz na systémový účet: RFEM 6 se dotazuje Windows na systémový účet aktuálně přihlášeného uživatele.
2. Tichý tokenový proces: RFEM 6 se pokusí na pozadí a bez interakce uživatele získat uživatelský přístupový token.
3. Interaktivní získání tokenu (je-li to nutné): Pokud tiché získání tokenu selže, například proto, že uživatel není přihlášen nebo neexistuje platná relace, RFEM 6 se pokusí token získat interaktivně.
4. Ověření tokenu: RFEM 6 ověřuje obdržený přístupový token proti koncovému bodu Microsoft Graph API na adrese https://graph.microsoft.com. Tento krok zajišťuje, že token je vydán společností Microsoft a je platný.
5. Předání tokenu licenčnímu serveru Dlubal: Po úspěšném ověření odešle RFEM 6 přístupový token licenčnímu serveru Dlubal.
6. Získání uživatelských dat a kontrola licence: Licenční server Dlubal rovněž kontaktuje https://graph.microsoft.com, aby načetl e-mailovou adresu uživatele, která je k přístupovému tokenu přiřazena. Na základě této e-mailové adresy určí licenční server příslušnou firmu a ověří, zda má platnou licenci pro RFEM 6.

Jaké výhody poskytuje Single Sign-on v RFEM 6?

• Zjednodušený přihlašovací proces: Nemusíte se pokaždé přihlašovat, když spustíte RFEM 6, pokud jste již přihlášeni do Windows.
• Vyšší uživatelský komfort: Méně hesel, která je třeba si pamatovat, a rychlejší přístup k softwaru.
• Zlepšení zabezpečení: SSO může zlepšit zabezpečení, protože centralizuje správu hesel a snižuje riziko slabých nebo znovu použitých hesel.

Jaké podmínky musí být splněny pro použití SSO v RFEM 6?

• Firemní účet: Vaše firma musí mít účet kompatibilní s Single Sign-on (např. Microsoft Azure Active Directory konto).
• Licence RFEM 6: K vašemu firemnímu účtu musí být přiřazena platná licence RFEM 6.
• Připojení k internetu: Pro autentizaci a kontrolu licence je zapotřebí aktivní připojení k internetu.

Co mám dělat, když Single Sign-on v RFEM 6 nefunguje?

• Zkontrolujte připojení k internetu: Ujistěte se, že váš počítač je připojen k internetu.
• Zkontrolujte přihlášení do Windows: Ujistěte se, že jste přihlášeni k systému Windows.
• Problémy s účtem Microsoft: Zkontrolujte, zda nejsou problémy s vaším účtem Microsoft nebo firemním účtem. Případně kontaktujte svého IT správce.
• Restart RFEM 6: Restartujte RFEM 6. Někdy může problém vyřešit restartování.
• Kontaktujte podporu Dlubal: Pokud problém přetrvává, prosím, obraťte se na podporu softwaru Dlubal.

Potřebuji neustálé připojení k internetu pro použití RFEM 6 s SSO?

Ne, pro nepřetržité používání RFEM 6 není po úspěšné aktivaci licence pomocí SSO vyžadováno stálé připojení k internetu. Připojení k internetu je hlavně nezbytné pro ověření licence při spuštění RFEM 6. Pravidelně může RFEM 6 provádět na pozadí opakovanou kontrolu licence, aby ověřil její platnost.

Ano, po provedení instalace podle pokynů na níže uvedeném odkazu spusťte následující kód Pythonu. Vzhledem k tomu, že model není uložen ani vypočten, nebudou z vašeho účtu odečteny žádné kredity. Předplatné je však bezpodmínečně nutné.

• Dokumentace API II
• Webshop API (gRPC)
• API (gRPC) náklady

V dialogovém okně grafického tisku je samostatná část pro ovládání faktorů zobrazení, kde můžete nastavit faktor pro deformace a mnoho dalších výsledků. Na obrázku níže je zobrazeno příslušné dialogové okno pro vstup.

Ano, smyková pole a torzní uložení můžete uvažovat nejen v návrhových addonech, ale také při statické, stabilitní a modální analýze.

Nastavení lze provést v úpravách konstrukce. V následující položce v manuálu se popisuje příslušné zadání:

• Manuál k programu RFEM 6 | Konstrukce | Speciální objekty | Změny konstrukce

Obrázek níže ukazuje zadání pro aktivaci zohlednění smykových polí a torzního uložení:

Simulace nestacionárního proudění větru hrají klíčovou roli při analýze vzorů proudění vzduchu, turbulence a aerodynamických sil v různých technických aplikacích, jako jsou například analýzy konstrukcí namáhaných zatížením větrem. Na rozdíl od simulací ustáleného stavu zachycují simulace nestacionárního chování časově závislé proudění větru, což vyžaduje pečlivou rovnováhu mezi přesností a výpočetní účinností.

Jedním z kritických faktorů simulací nestacionárního proudění větru je stanovení dostatečné celkové doby simulace k zajištění spolehlivých a smysluplných výsledků (Obrázek 1). Pokud je doba simulace příliš krátká, proudění se nemusí plně rozvinout, což vede k nepřesným predikcím klíčových parametrů, jako jsou rychlost, klísání tlaku a charakteristiky turbulence. Naopak, nadměrně dlouhé doby simulace mohou vést ke zbytečným výpočtovým nákladům bez výrazného zlepšení přesnosti.

U simulace nestacionárního proudění je nutné sledovat stabilizaci jak reziduí, tak celkové odporové síly (a/nebo jejích složek) (Obrázek 2).

Jako stabilizace se doporučuje získání konstantní hodnoty nebo periodické oscilace v čase (Obrázek 3). Pokud nejsou tyto podmínky splněny, doporučuje se pokračovat ve výpočtu nestacionárního proudění, což mohou uživatelé snadno provést.

V programu RFEM 5 byla implementována možnost modelování pro vazby v nabídce „Vložit → Údaje o modelu → 1.31 Vazba uzlů“ (), aby bylo možné modelovat prvky s velmi vysokou tuhostí v rovině. Tento přístup se používá především ve stavebnictví, kde masivní horizontální konstrukční prvky (např. stropní desky) tuto úvahu odůvodňují.

Jelikož je tzv. „Membrána“ využívána téměř výhradně v budovách, je tato funkce v RFEM 6 zahrnuta v přídavném modulu „Model budovy“. K dispozici jsou čtyři možnosti pro zohlednění tuhosti (). Uživatel tak může volit modelové předpoklady, které nejlépe odrážejí skutečnou strukturu konstrukce.

Pro každé patro lze nastavit vlastní konfiguraci výsledků. Pomocí možností „Tuhá rovina“ nebo „Poddajná rovina“ lze v rámci modelu uspořádat desky (2D analýza) společně se sloupy (uzlové podpory) a stěnami (liniové podpory). Možnost „Pouze přenos zatížení“ zjednodušuje výpočet tím, že stropy slouží jen k přenosu zatížení.

Model budovy představuje alternativu k samostatnému modelování stropů, kdy se dříve používal nástroj „Zohlednit podporové reakce jako zatížení”. První analýza může být provedena pomocí možnosti „Pouze přenos zatížení“ za účelem stanovení globálních parametrů, jako jsou podporové reakce, stabilita a předběžné dimenzování hlavních vertikálních nosných prvků.

Následně mohou být aktivovány další funkce přídavného modulu, jako například modelování podlaží, sady stropů, stěnové desky a nosníky podobné stěnám, za účelem provedení detailnější analýzy a posouzení použitých materiálů (). Protože však tento rozšířený model vyžaduje více výpočetního a modelačního úsilí, doporučuje se postupný přístup. Tímto způsobem lze integrovat všechny komponenty projektu do jediného modelu.