问题
当打开附加模块RF-/PLATE-BUCKLING的文件时,输入的数据不传输,而是默认设置的。 原因是什么?
![选择的特征值显示包括屈曲分析](/zh/webimage/010236/2423876/01-en-png-png.png?mw=512&hash=6ca63b32e8ca5da057de21c4f204d41103e6fe20)
![Option "Verschiedene Beulkurven"](/zh/webimage/010384/2998603/01-en.png?mw=512&hash=65e98cfe859ce35a3e3e9da47a0ef9335401520e)
![FE-Modell eines längsversteiften Beulfeldes](/zh/webimage/009516/467075/01-de.png?mw=512&hash=9f2525444a7414dfb1c05a73e375e9c4fe4f47b1)
![局部屈曲](/zh/webimage/009858/467989/01-de-png.png?mw=512&hash=2551750327252c0e49d549ec0d9fb2579bfaa885)
![Maske 1.3 Belastung](/zh/webimage/006989/1589136/000216-en-png-png.png?mw=512&hash=95525669135daa0bc75d75fd466fe45bc74ea0b7)
- 对于按照欧洲规范 3 的设计验算,提供了以下国家附录:
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DIN EN 1993-1-5/NA:2010-12 (德国)
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SFS EN 1993-1-5/NA:2006(芬兰)
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NBN EN 1993-1-5/NA:2011-03(比利时)
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UNI EN 1993-1-5/NA:2011-02(意大利)
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NEN EN 1993-1-5/NA:2011-04(荷兰)
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NS EN 1993-1-5/NA:2009-06(挪威)
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CSN EN 1993-1-5/NA:2008-07(捷克)
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CYS EN 1993-1-5/NA:2009-03(塞浦路斯)
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- 除了上面列出的国家附录外,您还可以定义一个特定的国家附录,应用用户定义的极限值和参数。
- 通过选择杆件和屈曲面板的数量以及确定主导边界应力,可以从 RFEM/RSTAB 导入所有相关的内力
- 确定主导荷载的荷载工况中的应力摘要
- 加劲肋和板可以使用不同的材料
- 从数据库中导入加劲肋(平板和球钢、角钢、T 形、槽形和梯形)
- 按照 EN 1993-1-5 (表 4.1 或 4.2) 或者 DIN 18800 第 3 部分,式 15 计算有效宽度。 (4)
- 可以根据EC 3的附录A.1,A.2和A.3的解析公式或通过有限元计算来计算临界屈曲应力
- 纵向和横向加劲肋设计(应力、变形、扭转屈曲)
- 根据 DIN 18800,第 3 部分,式 1.2 可选择考虑屈曲效应(13)
- 显示屈曲区域图形真实感(3D渲染),包括加劲肋、应力条件和屈曲模式动画
- 在可验证的打印报告中记录所有输入数据和结果
![Detaileinstellungen](/zh/webimage/006991/1589188/000218-en-png-png.png?mw=512&hash=6c40412de45546ed513bad683e6e20578040c76e)
验算包括各个应力状态下的理想屈曲值的特征值计算以及所有应力状态下的屈曲值计算。
屈曲分析是基于减少应力的方法,对每个屈曲区域的作用应力与由von Mises屈服条件转换为极限应力条件进行比较。 该设计基于由整个应力场确定的单个全局长细比。 因此,省略了单独加载和随后使用相互作用准则的设计。
为了确定板的屈曲行为,这与杆件的屈曲行为相似,模块使用自由假设的纵向边缘来计算板区理想屈曲值的特征值。 然后是按照欧洲规范 EN 1993-1-5 第 1 章规定的长细比和折减系数。 EN 18800-1.4.4 或附录 B 或 DIN 18800,第 3 部分,表 1。 然后按照 EN 1993-1-5 中的章节进行设计。 10 或 DIN 18800, 第 3 部分,式(9) (10) 或 (14)。
屈曲板离散为有限四边形,如果需要,三角形。 每个单元节点都有六个自由度。
三角形单元的受弯分量采用 LYNN-DHILLON 单元 (2nd Conf. 矩阵方法 JAPAN - USA,TOKYO)是根据 Mindlin 的弯曲理论。 膜组件是基于 BERGAN-FELIPPA 单元的。 四边形单元由四个三角形单元组成,同时消除内部节点。
![Eingabe einer T Beulsteife](/zh/webimage/006990/1589167/000217-en-png.png?mw=512&hash=735e0b5d1cdc9407b496f8e82afce2fffec720eb)
首先需要设置材料参数、尺寸和边界条件(铰接、内置、无支座、铰接-弹性)。 RFEM/RSTAB 之间的数据可以互相转换。 用户可以为每个荷载工况手动或从 RFEM/RSTAB 导入边界应力,
加劲肋建模为偏心连接在板上的面单元。 因此,不必按有效宽度考虑加劲肋偏心。 在 3D 模型中会自动确定加劲肋的抗弯、剪切、应变和 St. Venant 刚度以及封闭加劲肋的 Bredt 刚度。
![Grafische Darstellung der Beulfigur](/zh/webimage/006992/1589219/000219-en-png-png.png?mw=512&hash=1f56020f18364db9ca5fefcc7785a0bc47674f55)
计算结果按照欧洲规范 EN 1993-1-5 或 DIN 18800 显示。 此外 RF-/PLATE-BUCKLING 可以显示在一个边缘荷载作用下的计算结果,以及所有边缘荷载同时作用的结果。
如果有多个荷载工况,主导的荷载工况会被单独显示。 因此就不需要对计算数据进行耗时的比较。
窗口 2.5 列出了所有荷载工况和各自屈曲模式的临界屈曲荷载系数。
在图形窗口中可以查看屈曲面板的屈曲模式和荷载。 这有助于快速了解屈曲模式和荷载。 用户可以使用动画显示在板的屈曲行为中表现得更加清晰。
最后,所有表格都可以导出到 MS Excel 或 CSV 文件中。