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Todos os dias, milhares de engenheiros de estruturas dimensionam componentes estruturais com a ajuda de fórmulas de dimensionamento que incluem a carga de encurvadura crítica. Mas de onde vêm estas fórmulas antigas que Leonardo Euler criou há mais de 200 anos e que formam a base dos três conceitos de dimensionamento da construção em aço?

Este artigo foca-se nas particularidades do dimensionamento de estruturas de membranas que têm requisitos específicos, tais como a determinação da forma e a geração de padrões de corte. Uma parte integral do dimensionamento destas estruturas é o processo de encontrar formas pré-esforçadas adequadas e gerar padrões de corte. O texto descreve resumidamente dois processos básicos no dimensionamento de estruturas de membrana. O objetivo é ilustrar a natureza física e demonstrar as instruções individuais com exemplos.

O cumprimento das normas de construção, tais como o Eurocódigo, é essencial para garantir a segurança, a integridade estrutural e a sustentabilidade dos edifícios e estruturas. A dinâmica de fluidos computacional (CFD) desempenha um papel vital neste processo, simulando o comportamento de fluidos, otimizando dimensionamentos e ajudando arquitetos e engenheiros a cumprir os requisitos do Eurocódigo relacionados com análise de carga de vento, ventilação natural, segurança contra incêndio e eficiência energética. Ao integrar o CFD no processo de dimensionamento, os profissionais podem criar edifícios mais seguros, eficientes e em conformidade com os mais altos padrões de construção e dimensionamento na Europa.

• Linhas de corte planas e geodésicas
• Aplainamento de superfícies com curvatura dupla de membranas tensionadas ou almofadas pneumáticas
• Definição de padrões de corte através de linhas de contorno que não têm forçosamente de estar unidas
• Aplainamento sofisticado com base na teoria da energia mínima
• Tolerâncias de soldaduras e contornos
• Compensação uniforme ou linear por direção de trama e urdidura
• Possibilidade de aplicar diferentes compensações para linhas de contorno
• Organização de dados adaptável (qualquer modificação adicional de dados de entrada é considerada até ao último "cordão de soldadura")
• Representação gráfica dos padrões de corte
• Informação estatística sobre cada padrão de corte (largura, comprimento, tamanho)
• Opção para criação automática de padrões de corte a partir de células

Após o cálculo, aparece o separador "Coordenadas de pontos" na caixa de diálogo dos padrões de corte. Neste separador, o resultado é representado na forma de uma tabela de coordenadas e como superfície na janela gráfica. A tabela de coordenadas apresenta para cada nó da malha as novas coordenadas aplainadas em relação ao centro de massa do padrão de corte. Ao mesmo tempo, é representado numa janela gráfica o padrão de corte com o sistema de coordenadas no centro de corte. Ao selecionar uma célula da tabela, o respetivo nó aparece no gráfico com uma seta. Além disso, por baixo da tabela de nós existe a possibilidade de ver a área do padrão de corte.

Além disso, são representados no caso de carga do RF-CUTTING-PATTERN os resultados padrão como, por exemplo, tensões e deformações.
Funções:

• Resultados numa tabela incluindo informação sobre o padrão de corte
• Tabela inteligente relacionada ao gráfico
• Saída da geometria aplainada num ficheiro DXF
• Saída de dados das deformações após o aplainamento para avaliar os padrões de corte
• Saída de resultados em relatório de impressão global

A janela "Ortotrópico | Textura | O não linear elástico (superfícies)' permite definir membranas de tecido pré-esforçadas utilizando o modelo representativo de elementos sólidos da microestrutura - RVE.

Ao considerar a geometria do tecido no modelo da microestrutura, é possível considerar um efeito de deformação transversal correspondente para todas as condições de força na membrana.