Le module complémentaire en deux parties Optimisation et estimation des coûts/émissions de CO2 permet non seulement de trouver les paramètres appropriés pour les modèles et blocs paramétrés, mais également d'estimer leurs coûts et leurs émissions de CO2.
Estimation des coûts et des émissions de CO2
Sous-chapitres
..png?mw=320&hash=bd2e7071b02d74aef6228d22c4b83867d2d7e1a5)
Base de connaissance
Durée: 00:00:32 min
Base de connaissance
Durée: 00:00:34 min
Durée: 01:19:08 min
Durée: 01:06:17 min
Durée: 00:00:30 min
Durée: 00:00:39 min
Durée: 03:03:00 min
Durée: 00:00:06 min
Durée: 01:18:18 min
La « Distribution de charge » représente une charge actuellement appliquée au système des points de maillage EF ou des surfaces EF. La taille du maillage EF est très importante dans le chargement, notamment dans le cas de charges linéiques et de charges libres.
Als Hilfsmittel bei statischen Berechnungen von flächigen Bauteilen besteht in RFEM die Möglichkeit der Anzeige der FE-Netz-Qualität. Cette procédure est pertinente lorsqu'on effectue un contrôle interne des éléments finis générés pour des critères définis.
Lors de la modélisation et du calcul de vitrages dans RF-GLASS, deux options sont disponibles pour paramétrer le maillage EF.
Vous avez la possibilité de créer différents paramètres afin d'obtenir un affichage précis des valeurs de résultat. Par exemple, l'arrière-plan blanc dans les bulles textuelles est susceptible de ne pas convenir à certains clients. Vous pouvez ajuster l’arrière-plan dans « Propriétés d’affichage » en utilisant l’option « Transparente » et « Couleur de l'arrière-plan ».
Les résultats des contraintes de solide peuvent être affichés sous forme de points 3D colorés dans les éléments finis.
Si la case 'Nombre d'incréments de charge' est décochée, le nombre d'incréments de charge sera déterminé automatiquement dans RFEM pour résoudre les tâches non linéaires efficacement.
La méthode utilisée est basée sur un algorithme heuristique.
Cette fonctionnalité permet de raffiner automatiquement le maillage EF sur les surfaces. Le raffinement du maillage est effectué graduellement. À chaque étape, un nouveau maillage EF est créé en fonction de l'évaluation des erreurs numériques de l'étape précédente. L'erreur numérique est évaluée à partir des résultats des éléments de surface et à partir de l’estimateur d’erreur de Zienkiewicz-Zhu.
Les erreurs sont évaluée pour un calcul de structure linéaire. Un cas de charge ou une combinaison de charges est sélectionné, puis le maillage EF est généré pour ce cas ou cette combinaison. Ce maillage EF est ensuite utilisé pour tous les calculs.
Le moteur de calcul offre une mise en réseau optimisé et est adapté au multi-processeur de la technologie de 64 bits. Il permet de calculer parallèlement des cas de charge linéaires et des combinaisons de charges par plusieurs processeurs sans trop solliciter la mémoire : La matrice de rigidité ne doit être déterminée qu'une seule fois. La technologie de 64 bits et les options étendues de mémoire RAM permettent de calculer même les grands systèmes avec le solveur direct et rapide d'équation.
L'évolution de la déformation est affichée dans un diagramme lors du calcul. Cela permet une bonne évaluation du comportement de convergence.
Est-il possible d’évaluer rapidement si le maillage utilisé est assez fin ?
Mon modèle est instable. Quelle pourrait en être la raison ?
Les modèles et présentations de la journée utilisateurs 2018 sont-ils disponibles gratuitement ? Pouvez-vous me les envoyer ?
Dans RF-CONCRETE Surfaces, j’obtiens une armature élevée avec un bras de levier quasiment nul. Comment un bras de levier si petit peut-il être issu des efforts internes ?
Comment afficher les contraintes de membrane dans les résultats de RF-STEEL Surfaces ?
Comment le modèle de matériau plastique orthotrope fonctionne-t-il dans RFEM ?
.jpg?mw=350&hash=80c4545a410ec69a1f3e17627c7d6648c01fde94)
-gigapixel-standard_v2-2x.jpg?mw=350&hash=9166b062b07ae89e60417bff40b33fe9043f9d5e){kind=tracking}
