Introdução
O método dos elementos finitos é sempre utilizado quando os problemas mecânicos não podem ser resolvidos analiticamente. Frequentemente, os efeitos não lineares, tais como rotura sob pressão (não linearidade geométrica), plastificações (não linearidade do material) e graus de liberdade de contacto ou cinemáticos, também são considerados. Esses efeitos, especialmente no caso de modelos de material não lineares, podem ser considerados através de um método de cálculo iterativo.
Configuração MEF
Passos básicos para a configuração do MEF (mais informação pode ser encontrada em {%>#Refer [1]]]):
- Forma fraca do equilíbrio
Δu Deslocamento virtual (de teste) t0 Fator de carga inicial σdV Esforços internos ρbdV Forças sólidas B Área integrada - Conversão para a notação de Voigt com o tensor 4 Passo
C matriz de rigidez δε Variação do estado de deformação B Área integrada ε deformação U Deformação - Esta notação é utilizada no seguinte texto para resolver a solução aproximada da abordagem de EF para materiais não lineares.
- Para isso, o campo de deslocamento é multiplicado pelas funções de abordagem.
u (x, t) Deslocamentos ao longo do tempo (incremento de carga) h Função de formulário û Deslocamentos de nó
Inserir a derivada do deslocamento na forma fraca. A integração numérica é utilizada para calcular o deslocamento nodal, as tensões e as deformações no pós-processamento através da regra dos materiais.
Sequência de iteração de Newton-Raphson
Devido ao comportamento do material não linear, a matriz de material C na Equação 2 acima muda com cada passo de expansão. O método de cálculo padrão para resolver este problema é a iteração Newton-Raphson. É utilizada para linearizar a função num ponto de início. A matriz de rigidez C do passo preliminar é sempre utilizada na iteração. No passo de iteração linearizada, é colocada uma tangente no zero da função.
As equações pertencentes ao fluxograma na imagem acima são as seguintes:
- Subdividir a carga em intervalos de carga.
fext Carga externa t Intervalo de tempo/carregamento Δf Novo incremento de carga - Passo de predição
K Matriz de rigidez do intervalo de tempo anterior t + Δ t fext Forças externas aumentadas mais um passo na carga 0tFint
Forças internas do intervalo de tempo anterior ϕ deformação - No ponto 3, iteração do diagrama de fluxo, é calculada a distorção total reduzida pela distorção plástica (passo de correcção). O objetivo do cálculo iterativo é sempre que a soma das cargas seja sempre zero. No entanto, isso é numericamente impossível. Portanto, é definido um limite de interrupção ε no qual o cálculo é interrompido como suficientemente preciso.
[SCHOOL.REQUESTORCALLBACK] Limite de corte fext Forças externas Fint Esforços internos ε Limite de interrupção do Epsilon t Intervalo de tempo
No programa, o limite de interrupção pode ser definido entre os parâmetros de cálculo.
A imagem seguinte mostra o fluxo de uma iteração Newton-Raphson. Na primeira iteração
[SCHOOL.REQUESTORCALLBACK] | Limite de corte |
t | Intervalo de tempo |
f | Força |
o ponto de paragem R ou ε não foi alcançado. O limite de tolerância também não é alcançado na segunda iteração (red). Apenas na terceira iteração é que a distância da rigidez da tangente é tão pequena que é alcançada a convergência.
Como já mencionado, a deformação é continuamente somada durante a iteração.
Conclusão
A iteração Newton-Raphson tem uma consistência ou ordem de convergência 2. O número de posições "corretas" na iteração duplica a cada passo. Assim, uma iteração Newton-Raphson converge quadraticamente, e a precisão aumenta com cada iteração quando o método converge. No entanto, se o método não converge, o erro vai para o infinito e o cálculo é interrompido.
As causas de erro são, por exemplo, uma inclinação demasiado inclinada da curva carga-deformação e uma inclinação da curva demasiado plana na zona plástica. Se a curva carga-deformação na figura acima apresenta uma ruptura demasiado forte no segundo passo de iteração, a tangente do material e, portanto, a matriz de rigidez não exibe corretamente a inclinação da zona elástica. Neste caso, a inclinação da raíz estaria errada para a área plástica. Esta é uma das razões pelas quais um aumento nos incrementos de carga é acompanhado por uma convergência melhor.