Réponse:
La méthode la plus simple consiste à utiliser la fonction « Objets associés ». Celle-ci se trouve dans le menu Modifier → Sélectionner (voir la figure ci-contre).
Sélection des objets associés à l'aide de la fonction « Objets associés »
Comment puis-je sélectionner en même temps tous les objets associés d'une partie ou d'un élément d'un modèle tel qu'un ensemble de barres ?
Auteur
M. Baumgärtel fournit un support technique aux clients de Dlubal Software.
Références
- Dlubal Software. (2016) Manuel de RSTAB. Tiefenbach : Dlubal Software, März 2016.
- Dlubal Software. (2018). Manuel de RFEM. Tiefenbach, März 2020.
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Les structures textiles et à câble sont considérées comme des constructions fines et esthétiques. Les formes double-courbées peuvent être trouvées en utilisant des algorithmes de recherche de forme adaptés. Ein möglicher Lösungsansatz ist hier zum Beispiel die Formensuche über das Gleichgewicht zwischen der Oberflächenspannung (vorgegebene Vorspannung und zusätzliche Last wie Eigengewicht, Druck etc.) und den gegebenen Randbedingungen.
Chaque jour, des milliers d’ingénieurs structure calculent des composants structuraux à l’aide de formules de vérification qui incluent la charge critique de flambement. D’où proviennent ces anciennes formules calculées il y a plus de 200 ans et qui constituent la base des trois concepts de calcul des structures acier ?
![Formes de base des structures à membrane [1]](/fr/webimage/009595/2419504/01-png.png?mw=512&hash=fe42d914122820fe3c92f9595d4d91afce8a2c07)
Cet article se concentre sur des aspects spécifiques du calcul de structures à membrane qui ont des exigences spécifiques telles que la recherche de forme et la génération de patrons de coupe. La recherche de formes précontraintes appropriées et la génération de patrons de coupe font partie intégrante de la conception de ces structures. Ce texte décrit brièvement deux processus de base dans le calcul de structures à membrane. L'objectif est d'illustrer leur nature physique et de démontrer les conceptions individuelles à l'aide d'exemples.
La conformité aux codes du bâtiment, tels que les Eurocodes, est essentielle pour garantir la sécurité, l'intégrité structurelle et la durabilité des bâtiments et des structures. La dynamique des fluides numérique (CFD) joue un rôle essentiel dans ce processus en simulant le comportement des fluides, en optimisant les calculs et en aidant les architectes et les ingénieurs à répondre aux exigences de l'Eurocode relatives à l'analyse des charges de vent, à la ventilation naturelle, à la sécurité incendie et à l'efficacité énergétique. En intégrant la CFD dans le processus de conception, les professionnels peuvent créer des bâtiments plus sûrs, plus efficaces et plus conformes aux normes de construction et de conception les plus exigeantes d'Europe.
Le calcul non-linéaire itératif adopte la géométrie réelle du maillage (plat, simple courbure, double courbure) de la surface sélectionnée et met à plat le patron selon la méthode de l'énergie potentielle minimale tout en considérant les propriétés du matériau isotrope.
L'objectif de cette méthode est de compresser la géométrie du maillage dans une presse en supposant un contact sans frottement afin de trouver un état où les contraintes dues à la mise à plat du composant dans le plan sont à l'équilibre. On obtient ainsi le patron de coupe facilement mais avec une précision optimale. La compensation de la chaîne, de la trame et des lignes de contour sont considérées. Les tolérances définies sur les lignes de contour sont ensuite appliquées à la géométrie de surface plane résultante.
Fonctionnalités :
- Minimisation de l'énergie de distorsion lors du processus de mise à plat pour des coupes très précises
- Application adaptée à quasiment tous les maillages
- Détection des définitions de patrons de coupe adjacents pour conserver les mêmes longueurs
- Utilisation du maillage pour le calcul principal
RF-CUTTING-PATTERN est activé dans l'onglet Options des Données de base du modèle RFEM et « Patron de coupe » apparaît dans les données du modèle. Si la surface de la membrane/toile est trop grande à la position d'origine, elle peut être divisée par des lignes de coupe.
Les lignes de contour, les compensations et les tolérances sont ensuite définies pour chaque patron.
Étapes :
- Création de lignes de coupe
- Création du patron en sélectionnant les lignes de contour ou par génération partiellement automatique
- Sélection libre de l'orientation de la chaîne et de la trame en entrant l'angle
- Application des valeurs de compensation
- Définition facultative de différentes compensations pour les lignes de contour
- Différentes tolérances (soudure, ligne de contour)
- Représentation préliminaire du patron de coupe dans la fenêtre graphique latérale sans lancer le calcul non linéaire principal
- Coupe droite et géodésique
- Mise à plat des surfaces à double courbure de membranes tendues ou de coussins pneumatiques
- Définition de patrons de coupe à l'aide de lignes de contour, pas nécessairement connectées
- Mise à plat précise selon la méthode de l'énergie potentielle minimale
- Cordons de soudure et bords
- Compensation constante ou linéaire selon la direction principale
- Différentes compensations pour les lignes de contour
- Modification automatique des données (ajustement des données d'entrée considéré jusqu'à la dernière soudure)
- Représentation graphique du patron de coupe
- Informations statistiques sur chaque patron de coupe (largeur, longueur, taille)
- Possibilité de générer automatiquement des patrons de coupe à partir des cellules
Après le calcul, l'onglet « Coordonnées du point » s'affiche dans le patron de coupe. Les résultats sont donnés sous forme de tableau de coordonnées et de surface dans la fenêtre graphique. Ce tableau contient les coordonnées mises à plat de chaque nœud du maillage en fonction du centre de gravité du patron de coupe. Le patron de coupe est affiché dans une fenêtre graphique avec le système de coordonnées du centre de gravité. La ligne des nœuds sélectionnée de tableau est indiquée par une flèche dans la fenêtre graphique. L'aire du patron de coupe est en outre affichée sous le tableau des nœuds.
Les résultats habituels (contraintes, déformations, etc.) sont de plus affichés dans le cas de charge RF-CUTTING-PATTERN dans RFEM.
Fonctionnalités :
- Résultats dans un tableau avec informations sur le patron de coupe
- Tableau s'adaptant au graphique
- Export de la géométrie mise à plat dans un fichier DXF
- Sortie des déformations après la mise à plat pour évaluer les patrons de coupe
- Sortie des résultats dans le rapport d'impression
Puis-je exporter mon patron de coupe ?
Comment créer la géométrie du patron de coupe pour un autocollant décoratif sur une toiture à membrane courbée biaxialement ?
Comment les propriétés du module d'élasticité et de cisaillement d'une membrane avec la syntaxe habituelle force/longueur sont transformées selon la syntaxe générale force/surface pour effectuer l'entrée dans RFEM ?
Pourquoi la direction d'une ligne de contour d'un patron de coupe change-t-elle soudainement dans la zone d'un appui ?
Comment puis-je savoir si le processus de mise à plat de RF-CUTTING-PATTERN a convergé ?
Comment lisser les lignes de contour discontinues des coupes de membrane ?
