在胶合木梁和板之间的接触区域是特殊的。 为了避免在压制过程中产生侧向滑移,对板进行了1 cm的铣削。 在RF‑LAMINATE中可以考虑使用不同的板组合。
最终状态下的板变形是由线变形15.5 cm(前拱12 cm +轴板3.5 cm)定义的。 基于这种施加的变形,梁和板中的梁预留空间为1.8 cm(见图),弯矩为9.25 kNm。
文章的第三部分描述了考虑这些力的T型钢设计。
在胶合木梁和板之间的接触区域是特殊的。 为了避免在压制过程中产生侧向滑移,对板进行了1 cm的铣削。 在RF‑LAMINATE中可以考虑使用不同的板组合。
最终状态下的板变形是由线变形15.5 cm(前拱12 cm +轴板3.5 cm)定义的。 基于这种施加的变形,梁和板中的梁预留空间为1.8 cm(见图),弯矩为9.25 kNm。
文章的第三部分描述了考虑这些力的T型钢设计。
Kuhn 先生负责木结构产品的开发工作,并为客户提供技术支持。
在层结构数据库中可以找到以下正交胶合木制造商:
当从层结构库中导入一个结构时,所有相关的参数会被自动导入。 该视频教学的内容和数量正在不断扩展。
计算完成后,程序会按荷载工况、面或栅格点显示最大应力、应力比和位移。 该设计利用率可以与任何应力类型相关。 RFEM 模型中的当前位置由颜色突出显示。
除了以表格形式对结果进行评估外,还可以在 RFEM 的工作窗口中以图形方式显示应力和应力比。 为此,您可以在面板中调整颜色和分配的值。
在这里需要为承载能力极限状态和正常使用极限状态设计选择荷载工况、荷载组合和结果组合。 选择需要设计的面之后,接下来就是定义材料模型了。
层结构可以按照不同的结构进行刚度计算。 用户可以根据需要调整材料模型的各项参数。在这里也可以对 3*3 矩阵进行修改。 这样在生成刚度方面有完全的选择自由。
每层的极限应力可以由所选材料决定, 也可以由用户自己定义。